在全球低碳轉(zhuǎn)型與制冷技術(shù)升級(jí)的雙重驅(qū)動(dòng)下，制冷產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化方向緊扣技術(shù)革新、模式創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)協(xié)同等核心維度加速升級(jí)。曾幾何時(shí)，制冷設(shè)備中精密銅管的焊接——那關(guān)乎系統(tǒng)密封與效能的火焰釬焊技藝，高度依賴(lài)焊工長(zhǎng)期積累的“手感”與經(jīng)驗(yàn)，成為制約行業(yè)質(zhì)量與效率提升的瓶頸。如今，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)正以其強(qiáng)大的沉浸式模擬能力，為這一傳統(tǒng)工藝注入全新活力，制冷行業(yè)焊接技術(shù)正經(jīng)歷一場(chǎng)深刻變革。

　　6月25日，第八屆中國(guó)廣州國(guó)際制冷展在廣交會(huì)展館盛大開(kāi)幕，聚好看攜XR焊接實(shí)訓(xùn)解決方案亮相，用虛擬仿真技術(shù)為制冷行業(yè)帶來(lái)人才培育的破局之道。

　　打破桎梏：傳統(tǒng)焊接實(shí)訓(xùn)的困境與新解法

　　制冷設(shè)備制造中，管道焊接質(zhì)量堪稱(chēng)系統(tǒng)的“生命線(xiàn)”。一處微小虛焊或過(guò)燒，便可能導(dǎo)致制冷劑泄漏、能效驟降甚至系統(tǒng)癱瘓。傳統(tǒng)培訓(xùn)方式下，學(xué)員需在真實(shí)火焰與高溫金屬前，耗費(fèi)大量時(shí)間與焊材摸索技能，不僅成本高昂，還伴隨安全風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)知名制冷設(shè)備企業(yè)培訓(xùn)主管測(cè)算：“過(guò)去培養(yǎng)一位合格焊工，平均需要消耗450根銅管，數(shù)公斤焊料，培訓(xùn)周期長(zhǎng)達(dá)數(shù)月，加上設(shè)備折舊與損耗隱性成本巨大，人才成長(zhǎng)的速度也遠(yuǎn)跟不上生產(chǎn)線(xiàn)擴(kuò)張的需求?！?/p>

　　而通過(guò)XR技術(shù)構(gòu)建出高度仿真的虛擬焊接環(huán)境，徹底革新了這一局面。學(xué)員戴上VR頭顯，手握可自由調(diào)節(jié)火焰的電信號(hào)焊槍?zhuān)纯稍诹悴牧蠐p耗、零安全風(fēng)險(xiǎn)的前提下，沉浸于真實(shí)的火焰釬焊操作流程中——從焊前準(zhǔn)備、參數(shù)設(shè)定到精準(zhǔn)施焊、焊后考核，完整流程盡在指尖。

　　圖1：制冷展現(xiàn)場(chǎng)來(lái)賓體驗(yàn)XR焊接實(shí)訓(xùn)課程

　　賦能行業(yè)：虛擬仿真火焰釬焊實(shí)訓(xùn)的高維價(jià)值

　　成本銳減，資源優(yōu)化：XR實(shí)訓(xùn)在培訓(xùn)階段大幅節(jié)約焊材、氣體、母材等實(shí)體消耗，培訓(xùn)中心運(yùn)營(yíng)成本直線(xiàn)下降。制冷空調(diào)企業(yè)可將資源投入更核心的研發(fā)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　安全無(wú)虞，放心探索：虛擬環(huán)境隔絕了所有物理風(fēng)險(xiǎn)，學(xué)員得以在絕對(duì)安全中反復(fù)錘煉技藝，還可以嘗試高難度、高風(fēng)險(xiǎn)的特殊位置焊接，全面積累實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

　　實(shí)戰(zhàn)課程，精準(zhǔn)施教：精準(zhǔn)鎖定工廠需求量大、培訓(xùn)難度高的火焰釬焊、超聲波焊接、洛克環(huán)焊接三大核心工藝，開(kāi)發(fā)了系列化VR實(shí)訓(xùn)課件。更通過(guò)AI智能助學(xué)實(shí)時(shí)糾偏，讓錯(cuò)誤無(wú)所遁形，加速形成正確肌肉記憶。亦可基于多維數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，提供個(gè)性化指導(dǎo)。

　　綠色培訓(xùn)，踐行責(zé)任：大幅減少焊接煙塵排放與金屬材料消耗，顯著降低培訓(xùn)碳足跡，契合行業(yè)綠色制造與可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方向。

　　標(biāo)桿看齊：制冷行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的前沿實(shí)踐

　　圖2：海信冰箱學(xué)員在進(jìn)行XR焊接實(shí)訓(xùn)操作

　　海信冰箱在2024年中國(guó)冰箱真空保鮮行業(yè)中銷(xiāo)量第一，在全球市場(chǎng)深受用戶(hù)認(rèn)可，作為冰箱行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，已率先攜手聚好看將XR焊接培訓(xùn)系統(tǒng)深度融入其培訓(xùn)中心。平臺(tái)內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)操作流程和智能評(píng)分系統(tǒng)，確保五大生產(chǎn)基地的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)、焊接手法高度統(tǒng)一，從源頭提升焊接質(zhì)量與產(chǎn)品一致性。實(shí)踐顯示，僅通過(guò)節(jié)約耗材和節(jié)省講師投入，每年即可帶來(lái)16萬(wàn)元的直接收益，采用XR培訓(xùn)的學(xué)員在進(jìn)入真實(shí)產(chǎn)線(xiàn)后，焊接合格率顯著高于傳統(tǒng)學(xué)員，設(shè)備返修率下降約25%。這不僅是效率的提升，更是對(duì)品牌可靠性的有力保障。

　　面向未來(lái)：構(gòu)建高技能人才新生態(tài)

　　XR焊接實(shí)訓(xùn)絕非簡(jiǎn)單替代傳統(tǒng)，而是開(kāi)創(chuàng)了“虛擬精練、實(shí)戰(zhàn)強(qiáng)化”的嶄新培養(yǎng)范式。當(dāng)灼熱的火焰在虛擬空間中精確而安全地“舞蹈”，制冷行業(yè)正經(jīng)歷一場(chǎng)靜水深流的焊接質(zhì)效躍遷。VR技術(shù)以其獨(dú)特的沉浸賦能，將工匠經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可復(fù)制、可量化、可追溯的智能數(shù)據(jù)，不僅大幅降低了行業(yè)的人才培養(yǎng)門(mén)檻與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，更驅(qū)動(dòng)著焊接工藝本身向數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化深度轉(zhuǎn)型。這場(chǎng)虛擬與現(xiàn)實(shí)的“無(wú)縫焊接”，正為制冷產(chǎn)業(yè)鏈的韌性提升與高質(zhì)量發(fā)展，熔鑄出一條堅(jiān)實(shí)而高效的新路徑。