【中國制冷網(wǎng)】現(xiàn)如今，仍有不少冷庫企業(yè)采用人工模式來管理冷庫業(yè)務(wù)。而人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)，并因效率低下，導(dǎo)致企業(yè)無法及時(shí)準(zhǔn)確完成發(fā)貨任務(wù)，客戶的不滿度逐漸提升，造成客戶流失嚴(yán)重。雖然增派人手，但沒有系統(tǒng)性的培訓(xùn)，重要的工作還是集中在老員工身上，效率依然低下，但人工成本卻一直提升，最終出現(xiàn)了虧損的局面，冷庫也因此難以經(jīng)營下去。

　　1、冷庫面積使用低

　　缺乏庫位規(guī)劃和擺放意識(shí)，員工為了加快速度完成入庫，就會(huì)出現(xiàn)隨意擺放、堆積的情況，不但會(huì)降低冷庫空間使用率，而且對(duì)于行走、找貨等也是非常不方便的。

　　2、出入庫效率低下

　　倉庫的上架、出庫的流程如果通過人工來管理，效率必然低下，因?yàn)槟承﹩T工對(duì)倉庫貨品擺放的位置不熟悉，而且為了加快速度完成揀貨，勢必會(huì)出現(xiàn)揀錯(cuò)貨的情況，這樣在后續(xù)的檢查發(fā)貨時(shí)，還能花費(fèi)時(shí)間來處理這一問題。

　　3、庫存不準(zhǔn)確

　　庫存是倉庫管理的核心，但人為的管理，容易造成庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，比如進(jìn)貨的時(shí)候少算多算，出庫后忘記把商品的數(shù)量記錄上去等情況。

　　4、費(fèi)用結(jié)算不準(zhǔn)

　　每個(gè)貨主的冷藏計(jì)費(fèi)方式會(huì)有所不同，而人工的計(jì)算方式，容易造成錯(cuò)算和漏算情況。

　　5、成本增高

　　以上四個(gè)問題，最后的結(jié)果就是使得企業(yè)每年每月的成本和支出過高，盈利降低，甚至虧本。

　　由此可見，傳統(tǒng)的冷庫倉庫管理已經(jīng)更不上行業(yè)發(fā)展的步伐，使得企業(yè)在同行的競爭中處于劣勢地位。而引入冷庫管理系統(tǒng)后，不但以上的冷庫管理劣勢等到有效解決，而且還能準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理管理冷庫貨存，實(shí)行先進(jìn)先出，自動(dòng)化計(jì)費(fèi)等良好效果，為企業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。

　　冷庫管理系統(tǒng)解決方案

　　1、建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，規(guī)范化冷庫庫位，提升庫內(nèi)貨品存放數(shù)量和空間使用率，減少出入庫工作量。

　　2、電子化開單流程，方便記錄、查找、統(tǒng)計(jì)和修改，提升作業(yè)效率。

　　3、出入庫作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，并在作業(yè)完成后實(shí)時(shí)更新到系統(tǒng)上，無需人工采集和錄入。

　　4、實(shí)現(xiàn)批次管理貨品，滿足先進(jìn)先出和按批次出庫的要求。

　　5、出入庫作業(yè)智能化，可進(jìn)行庫位提示，如這個(gè)物料/成品放哪里好，在哪個(gè)庫位可以找到，大大提升客戶滿意度。

　　6、靈活的冷藏計(jì)費(fèi)功能，滿足不同貨主的費(fèi)用需求。如零倉支持按板/噸/件算，包倉支持按天和按月包倉，也可以管庫存。

　　7、可以對(duì)每個(gè)貨主的費(fèi)用情況進(jìn)行打印，讓貨主了解這個(gè)月產(chǎn)生的費(fèi)用情況，包括出入庫情況、費(fèi)用明細(xì)和金額、剩余庫存噸數(shù)等。

　　8、提供詳細(xì)的報(bào)表功能，包括貨主庫存、倉位庫存、日常出入庫、貨主總費(fèi)用明細(xì)等等報(bào)表。