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首頁 > 典型案例 > 造粒案例 > 半導(dǎo)屏蔽電纜料混煉擠出造粒

半導(dǎo)屏蔽料造粒機(jī) 半導(dǎo)屏蔽料擠出機(jī)

混煉擠出造粒系列

混煉擠出成型系列

反應(yīng)、聚合、脫揮擠出系列

半導(dǎo)屏蔽電纜料混煉擠出造粒

半導(dǎo)屏蔽料造粒機(jī) 半導(dǎo)屏蔽料擠出機(jī)

現(xiàn)場圖片
案例說明

往復(fù)式混煉擠出機(jī)組在半導(dǎo)屏蔽電纜料中應(yīng)用

GWHS105-ZS110-往復(fù)式擠出機(jī)-正面-300K.png

GWHS-往復(fù)式混煉擠出機(jī)組技術(shù)參數(shù)表

型號螺桿直徑D (mm)螺桿轉(zhuǎn)速(rpm))長徑比L/D功率(kw)產(chǎn)量(kg/h)
GWHS-105/200GWH-10510550015-25250600-800
SE-200200657-1275-90
GWHS-125/250GWH-12512550015-254001000-1200
SE-250250657-1290-110
GWHS-140/280GWH-14014050015-256301500-2000
SE-280280657-12160-185

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半導(dǎo)屏蔽電纜料擠出機(jī)/半導(dǎo)屏蔽料造粒機(jī)/往復(fù)式擠出機(jī)

設(shè)備特點:

       1、生產(chǎn)工藝流程連續(xù)化、自動化程度高。生產(chǎn)半導(dǎo)屏蔽電纜料的整個生產(chǎn)過程為一種連續(xù)化的生產(chǎn)工藝,完成從原料到成品顆粒的整個生產(chǎn)過程。該工藝的原料的輸送、稱量和喂料環(huán)節(jié)和混煉造粒環(huán)節(jié)均采用自動化控制,提升生產(chǎn)效率的同時降低了人力成本,生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加環(huán)保。

        2、生產(chǎn)中的原料供給環(huán)節(jié)采用失重式電子秤按比例喂料,和自動化的補料和輸送系統(tǒng),原料的存儲、計量和輸送過均采用管道和閥門連接,有效降低生產(chǎn)車間的粉塵污染。同時全密閉的生產(chǎn)流程,有效防止外界雜質(zhì)混入產(chǎn)品,利于產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定。 

        3、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適于擠出成纜。往復(fù)式擠出機(jī)的原料供給和混煉造粒環(huán)節(jié)均為一種連續(xù)的、自動化的生產(chǎn)工藝。各原料組分配比精確、散均勻,生產(chǎn)的電纜料在力學(xué)性能、電性能、表觀等各方面更加穩(wěn)定,體積電阻率波動<15Ω.cm。

        4、混合分散效果好,特殊的柔性混煉機(jī)理。有效將導(dǎo)電炭黑均勻的分散在樹脂內(nèi)部,從而提升電纜料的物理和導(dǎo)電性能。物料受到瞬間高頻剪切、拉伸和分割分流效應(yīng),從而具有十分優(yōu)異的分散混合與分布混合效果,混煉效果為雙螺桿擠出機(jī)的20倍以上。

        5、能耗比降低,大幅降低設(shè)備主機(jī)功率。上述特殊的柔性混煉原理,使得具備優(yōu)異的混合分散效果的同時具備較低的能耗比,同等產(chǎn)量下較雙螺桿擠出機(jī)降低20%以上。

        6、工作容積高,帶來產(chǎn)量的大幅提升。往復(fù)式混煉擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒具備更高的工作容積,能維持高的擠出產(chǎn)量。同時間斷式螺桿與銷釘相互作用,使其具備良好的自清潔效果。

       廣泛應(yīng)用在江蘇宜興、太倉及上海、河北、廣東等地區(qū),同時出口至俄羅斯、越南等地


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